空壓機管理者一會會根據目前的設備管理理念，將壓縮機的維護流程大致分為4個環節：日常巡查、日常保養與記錄、定期檢測預防性維護、設備維修。那么我們就從這4個方面分析“零故障”的節能空壓機是怎么產生的。
 
1.日常巡查
 
包括：
a.檢查空壓系統是否有漏水、漏氣、漏油現象，必要時停機檢修；
b.檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態，若有堵塞和飛油現象，則對相關部件進行處理；
c.環境溫度、通風散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議；
d.排氣壓力檢查記錄；需要時調整壓力開關、穩壓閥、異常時系統檢查及修理；
e.排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器；
 
所以要每天觀察并檢查節能空壓機的運行情況。
2.日常保養與記錄
 
日常保養就是由設備使用人員對設備進行日常的簡單保養并做好詳細記錄，以確保各類保養工作都落到實處。

3.定期檢測、保養維護
 
定期做保養，預防空壓機出現問題，以及發現問題及時處理。

4.設備維修
 
出現問題及時維修，不可拖延不維修，很危險。
 
預防性維護要細心并且按照流程來保養空壓機，才能真正達到使螺桿空壓機“零故障”。