1．參加作業(yè)區(qū)碰頭會

專業(yè)主管向全體點檢員傳達上級指令以及作業(yè)區(qū)節(jié)能空壓機設備管理上的若干問題，做到信息及時上通下達，明確當日重點點檢的內(nèi)容，決定當日點檢工作的重點項目，作好點檢前的準備。

2．正常點檢作業(yè)

(1)了解生產(chǎn)方、運行方設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)信息。從計算機管理系統(tǒng)查閱當班作業(yè)日志的形式，了解夜間設備運行情況，從而確定重點檢查的項目內(nèi)容，點檢員查閱后必須在生產(chǎn)操作工作日志與運行工作日志上簽名，并對作業(yè)日志上提出的問題作出書面答復。

(2)按點檢路線進行點檢，點檢內(nèi)容分如下幾種：

    按點檢路線進行點檢檢查表上內(nèi)容的點檢，通過“五感”或簡單工器具進行點檢。

    根據(jù)周期管理表上內(nèi)容進行點檢或借助于精密儀器進行傾向性檢查。

    對經(jīng)常出故障的部位進行跟蹤點檢。

    對運行方日常點檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位進一步診斷性檢查。

    對前日或夜間檢修方檢修、搶修過的進行認真檢查。

    對在點檢中發(fā)現(xiàn)的設備上較簡單的問題進行處理(指用簡單工具一個人能處理的問題)。

3．休息

指中午吃飯與飯后休息。

4．協(xié)調(diào)交流

對上午點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，相關點檢員、主管或檢修方、運行方通報交流，協(xié)調(diào)制訂合理的處理方案。

5．管理工作

(1)計劃管理：

    填工作任務單。

    編備件、物資材料計劃。

    編檢修工程計劃。

    完善、修正、制定點檢計劃表。

(2)實績記錄：

    點檢記錄——點檢計劃實施后的設備狀態(tài)缺陷、處理記錄(包括點檢檢查表、缺陷記錄表、周期管理表、給油脂實施記錄表等)。

    傾向管理測量記錄——測量數(shù)據(jù)，劣化狀態(tài)圖表整理、繪制。

    故障記錄——設備故障部位、內(nèi)容、原因、修理、對策記錄。

    檢修記錄——設備檢修內(nèi)容、修前、修后的技術(shù)記錄，工時、記錄等。

    備品備件消耗記錄——實際備品資材名稱、品質(zhì)、數(shù)量、價格等記錄。

6．作業(yè)區(qū)活動

(1)寫作業(yè)日志。記錄當天點檢、檢修、故障等。

(2)參加作業(yè)區(qū)碰頭會，小結(jié)工作。